Авторизоваться | регистр
Центр продуктов
дома > Центр продуктов > Галтовочная машина > Коммерческий тестомесильный станок для пищевых продуктов емкостью 500 л с управлением ПЛК

Коммерческий тестомесильный станок для пищевых продуктов емкостью 500 л с управлением ПЛК

    Коммерческий тестомесильный станок для пищевых продуктов емкостью 500 л с управлением ПЛК

    Коммерческая машина для прокатки пищевых продуктов Разработанная для коммерческих помещений, таких как рестораны, кафе и небольшие пищевые мастерские, наша коммерческая машина для раскатывания и замеса пищевых продуктов сочетает в себе производительность и экономию пространства. Благодаря компактному дизайну (1200×800×1500 мм) он легко помещается в ограниченном пространстве и обрабатывает партии весом 10–50 кг. Функция вращения в двух направлениях обеспечивает равномерное перемешивание, а кнопка аварийной остановки повышает безопасность работы. Он поддерживает обработку как теста, так и мяса,...
  • делиться:
  • контакт Онлайн-запрос
  • почтовый ящик:js13053693355@outlook.com

Полное руководство по тестомесильным машинам  


 Введение  


Тестомесильные машины являются незаменимым оборудованием в различных отраслях промышленности, особенно в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Эти машины предназначены для эффективного смешивания, замешивания и гомогенизации материалов, обеспечивая постоянную текстуру и качество. Независимо от того, используются ли тестомесильные машины для приготовления теста в пекарнях или для химического приготовления в лабораториях, они отличаются универсальностью и точностью.  


В этой статье рассматриваются принципы работы, применение, преимущества и техническое обслуживание тестомесильных машин, что дает детальное понимание их значения в современных производственных процессах.  


---  


 1. Принцип работы тестомесильных машин.  


Роликовые месильные машины работают за счет сочетания действий раскатывания и замешивания, чему способствуют вращающиеся лопасти или ролики. К основным компонентам относятся:  


- Смесительная камера: прочный контейнер, в который загружаются материалы.  

- Ролики/Месильные лезвия: вращающиеся элементы, которые складывают, сжимают и растягивают материал.  

- Система привода: двигатель и зубчатый механизм, который контролирует скорость и крутящий момент.  

- Панель управления: позволяет операторам регулировать такие параметры, как скорость, температура и время смешивания.  


Материал подается в камеру, где ролики или ножи прикладывают механическое усилие, обеспечивая тщательное перемешивание. Вращение сжимает смесь, а движение замешивания повышает ее однородность.  


---  


 2. Основные области применения тестомесильных машин.  


 2.1 Пищевая промышленность  

Тестомесы валковые широко используются в хлебопекарных предприятиях для приготовления теста. Они обеспечивают развитие клейковины, которая имеет решающее значение для эластичности хлеба. Другие приложения включают в себя:  

- Производство макаронных изделий: равномерно смешиваем муку и воду.  

- Кондитерские изделия: смешивание ингредиентов для шоколада, печенья и выпечки.  


 2.2 Фармацевтическая промышленность  

При производстве лекарств эти машины гомогенизируют порошки и связующие вещества для производства таблеток. Они обеспечивают:  

- Консистенция: Равномерное распределение активных ингредиентов.  

- Эффективность: более быстрое смешивание по сравнению с ручными методами.  


 2.3 Химическая и резиновая промышленность  

Вальцово-месильные машины применяются для:  

- Состав резиновой смеси: смешивание полимеров, наполнителей и добавок.  

- Производство клея: равномерное смешивание смол и растворителей.  


---  


 3. Преимущества прокатных тестомесильных машин  


- Высокая эффективность: сокращает время обработки по сравнению с ручным замесом.  

- Равномерное смешивание: устраняет комки и обеспечивает однородность.  

- Настраиваемые настройки: регулируемая скорость и давление для различных материалов.  

- Долговечность: Изготовлен из нержавеющей стали или пищевых материалов для долговечности.  

- Гигиеничный дизайн: легко чистится, соответствует отраслевым санитарным стандартам.  


---  


 4. Советы по обслуживанию и безопасности  


Чтобы обеспечить оптимальную производительность:  

- Регулярная очистка: удаляйте остатки после каждого использования, чтобы предотвратить загрязнение.  

- Смазка: периодически проверяйте подшипники и шестерни.  

- Осмотр: следите за износом ремней, двигателей и электрических компонентов.  

- Обучение операторов: убедитесь, что персонал соблюдает протоколы безопасности во избежание травм.  


---  


 5. Будущие тенденции в технологии вальцового замеса.  


Благодаря достижениям в области автоматизации будущие тестомесильные машины могут иметь следующие характеристики:  

- Интеграция искусственного интеллекта: интеллектуальные датчики для контроля качества в режиме реального времени.  

- Энергоэффективность: снижение энергопотребления.  

- Модульная конструкция: более простая настройка для нишевых приложений.  


---  


 Заключение  


Тестомесильные машины играют жизненно важную роль во многих отраслях промышленности, повышая производительность и качество продукции. Их способность эффективно смешивать, замешивать и гомогенизировать материалы делает их незаменимыми в современном производстве. Понимая их принципы работы, области применения и требования к техническому обслуживанию, предприятия могут максимизировать свои преимущества, обеспечивая при этом долгосрочную надежность.  


Инвестиции в высококачественную тестомесильную машину могут значительно повысить эффективность производства, что делает ее выгодной для любой операции, требующей точной обработки материала.  




Цикл обслуживания?

Ежемесячно проверяйте вакуумные уплотнения, ремни, подшипники и лезвия. При необходимости смазывайте движущиеся части и планируйте полные проверки каждые 6–12 месяцев.


Энергопотребление?

Создан с использованием эффективных двигателей и вакуумных систем для снижения энергопотребления при сохранении высокой производительности галтовки.


Роликовый тестомес – ежедневное обслуживание, руководство по установке, меры предосторожности и область применения

Прокатная месильная машинаявляется краеугольным камнем современной пищевой промышленности и ценится за свою способность улучшать текстуру ингредиентов и оптимизировать производство. Для B2B-покупателей — от владельцев небольших пекарен до руководителей крупных мясоперерабатывающих предприятий — понимание ежедневного технического обслуживания, правильной установки, мер предосторожности и универсальности применения имеет решающее значение для максимизации ценности оборудования. Это руководство оптимизировано для таких ключевых слов Google SEO, как «Техническое обслуживание тестомесильной машины», «Установка промышленных тестомесильных машин» и «Применение мясораскатных машин», предоставляя полезную, подкрепленную данными информацию для принятия обоснованных решений.

1.1 Ежедневное обслуживание: сохранение производительности и срока службы

Регулярное ежедневное техническое обслуживание является наиболее экономичным способом предотвращения поломок оборудования, снижения затрат на ремонт и обеспечения стабильного качества продукции. Пренебрежение регулярным уходом может привести к сокращению срока службы оборудования на 30 % и увеличению производственных отходов на 15 %. Ниже приведен структурированный контрольный список ежедневного технического обслуживания и лучшие практики:

1.1.1 Контрольный список необходимого ежедневного обслуживания

Задача обслуживания
Необходимые инструменты
Пошаговая процедура
Стандарт проверки качества
Очистка поверхностей и камер
Пищевое моющее средство, теплая вода (≤40℃), мягкая губка, безворсовая ткань.
1. Отключите питание; 2. Протрите ролики губкой, смоченной моющим средством; 3. Промойте внутреннюю камеру теплой водой; 4. Тщательно высушите все поверхности.
Никаких остатков пищи, пятен от воды, ролики гладкие на ощупь.
Смазка ключевых компонентов
Пищевое смазочное масло (NLGI 2), масляная щетка
1. Нанесите 2-3 капли масла на подшипники качения и соединения конвейера; 2. Вытрите излишки масла тканью.
Компоненты движутся плавно, без шума трения.
Проверка электрической системы
Только визуальный осмотр (инструменты не требуются)
1. Проверьте шнур питания на предмет изношенности; 2. Проверьте чувствительность кнопок панели управления; 3. Убедитесь, что индикаторы работают правильно.
Шнуры не повреждаются, кнопки реагируют мгновенно, подсветка синхронизируется с режимами.
Тестирование устройств безопасности
Никто
1. Нажмите кнопку аварийной остановки, чтобы обеспечить немедленное выключение; 2. Проверьте блокировку дверцы (при открытии дверцы машина должна остановиться)
Машина останавливается в течение 1 секунды после аварийного срабатывания.
Проверка бункера для ингредиентов
Мягкая кисть
1. Удалите остатки крошек щеткой; 2. Проверьте наличие трещин и деформаций.
Бункер цел, без острых краев, без мусора.

1.1.2 Ошибки при обслуживании, которых следует избегать

Распространенные ошибки могут свести на нет усилия по техническому обслуживанию: использование абразивных чистящих средств (например, стальной ваты) повреждает поверхности из нержавеющей стали 304, что приводит к ржавчине и загрязнению. Применение чрезмерного количества смазки может привести к утечке масла в пищевые ингредиенты — для подшипников придерживайтесь правила 2–3 капель. Пропуск отключения электроэнергии во время уборки является причиной 60% несчастных случаев, связанных с техническим обслуживанием; всегда блокируйте источники питания перед обслуживанием.

1.2 Руководство по установке: обеспечение безопасной и эффективной установки

Правильная установка закладывает основу для надежной работы. Плохо установленные машины испытывают на 25 % большую вибрацию, на 15 % меньшую эффективность и более высокий риск для безопасности. Следуйте этому пошаговому руководству, соответствующему стандартам безопасности ISO 12100:

1.2.1 Требования перед установкой

  • Подготовка места: Выбирайте ровный бетонный пол с несущей способностью ≥600 кг/м² (критично для промышленных моделей). Обеспечьте свободное пространство 1,8 м вокруг машины для работы и технического обслуживания. Окружающая среда должна быть сухой (влажность не более 80%), хорошо вентилируемой и находиться вдали от источников тепла (например, духовок), чтобы предотвратить перегрев двигателя.

  • Источник питания: Установите специальную трехфазную цепь 380 В/50 Гц (или 220 В/60 Гц для коммерческих моделей) с устройством защиты от утечки (номинальный ток в 1,5 раза превышает максимальный ток машины). Во избежание поражения электрическим током сопротивление заземления должно быть не более 4 Ом. Для проверки используйте тестер заземления.

  • Вспомогательное оборудование: Подготовьте источник воды (скорость потока 10-15 л/мин) для очистки и дренажную систему с трубой диаметром 50 мм. Промышленные модели требуют проверки совместимости с автоматическими подающими конвейерами (высота: 1200±50 мм).

1.2.2 Пошаговая установка

  1. Распаковка и проверка: Для подъема машины используйте вилочный погрузчик с мягкой подушкой (избегайте прямого контакта с роликами). Проверьте наличие повреждений при транспортировке (вмятины, погнутые детали) и убедитесь, что все компоненты (руководство, инструменты, запасные уплотнения) включены в упаковочный лист.

  2. Выравнивание и позиционирование: Отрегулируйте регулируемые ножки машины с помощью спиртового уровня — погрешность по горизонтали должна составлять ≤0,5 мм/м, чтобы уменьшить вибрацию. Закрепите машину к полу с помощью дюбелей для промышленных моделей (грузоподъемностью ≥200 кг).

  3. Подключение и тестирование: Подсоедините линии электропитания и водоснабжения, проверив, чтобы фитинги были плотно затянуты во избежание утечек. Запустите пустой тест в течение 60 минут: проверьте наличие ненормального шума (≤75 дБ), проверьте равномерность вращения роликов и проверьте точность панели управления.

  4. Калибровка: Отрегулируйте зазор между роликами (0,1-10 мм) с помощью прилагаемого калибровочного инструмента. Проверьте 5 кг стандартного теста: тесто должно иметь одинаковую толщину (±0,2 мм) и отсутствие неравномерного замеса.

1.3 Меры предосторожности: лучшие практики безопасности и эксплуатации

Соблюдение мер безопасности снижает количество несчастных случаев на производстве и повреждений оборудования. Наша машина соответствует стандартам CE (EN 60204-1) и OSHA, но соблюдение требований оператором имеет важное значение:

1.3.1 Меры предосторожности для оператора

  • Никогда не эксплуатируйте машину без обучения — 80% несчастных случаев происходят с неподготовленными операторами. Перед использованием пройдите нашу сертифицированную программу обучения (доступную онлайн и на месте).

  • Надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты: термостойкие перчатки (при работе с теплым тестом), нескользящую обувь и сетки для волос. Избегайте свободной одежды и украшений, которые могут попасть в движущиеся части.

  • Не прикасайтесь к машине во время работы. Для перемещения ингредиентов используйте прилагающуюся пищевую лопатку, ни в коем случае не руками.

  • В случае возникновения чрезвычайной ситуации нажмите красную кнопку аварийной остановки (расположенную с обеих сторон машины) и немедленно отключите питание.

1.3.2 Меры предосторожности при эксплуатации

  • Не превышайте мощность машины: перегрузка (>120% номинальной мощности) приводит к перегоранию двигателя и деформации роликов. Например, модель весом 50 кг не должна обрабатывать более 60 кг за партию.

  • Подберите ингредиенты в соответствии с настройками машины: для замороженного мяса (≤-18 ℃) требуется режим «размягчения», а для мягкого теста — режим «легкого замеса». Использование неправильных режимов снижает качество продукции на 40%.

  • Избегайте обработки твердых посторонних предметов (например, костей, металлических фрагментов) — срабатывает датчик защиты от застревания машины, но повторяющиеся инциденты приводят к повреждению роликов. Используйте металлодетектор перед загрузкой ингредиентов.

  • Выключайте машину при колебаниях напряжения (>±10% от номинального напряжения), чтобы предотвратить повреждение системы управления ПЛК. Установите стабилизатор напряжения для мест с нестабильным электроснабжением.

1.4 Область применения: универсальность в разных отраслях

Адаптивность тестомесильной машины делает ее ценным активом в различных отраслях пищевой промышленности. Его регулируемые параметры (скорость, давление, время) учитывают различные свойства ингредиентов, расширяя возможности применения за пределы традиционной обработки теста и мяса:

1.4.1 Хлебопекарная и кондитерская промышленность

Идеально подходит для обработки теста (хлеба, круассанов, пельменей, лапши). Спиральный ролик машины равномерно распределяет клейковину, создавая мягкую, эластичную текстуру. Коммерческие модели (производительность 10–50 кг) подходят для местных пекарен, а промышленные модели (200–500 кг/ч) — для крупных кондитерских фабрик. Например, машина производительностью 100 кг/ч может обрабатывать достаточно теста для 2000 буханок хлеба в день, сокращая трудозатраты на 60% по сравнению с ручным замешиванием.

1.4.2 Переработка мяса и морепродуктов

Революционно меняет размягчение мяса и усвоение маринада. Машина расщепляет жесткие мышечные волокна, не повреждая структуру мяса, увеличивая усвояемость маринада на 30-50%. Он широко используется для говядины, свинины, птицы и морепродуктов и идеально подходит для производства колбас, мясных деликатесов и готовых блюд. Опция вакуума (модели премиум-класса) удаляет воздух, продлевая срок хранения на 50 % и улучшая вкус.

1.4.3 Полуфабрикаты и общественное питание

Незаменим при изготовлении начинок (мясных, овощных, смешанных) для пельменей, булочек и замороженных готовых блюд. Центральные кухни выигрывают от высокой эффективности и равномерного смешивания, что снижает процент брака продуктов с 10% до 2%. Модель производительностью 500 кг/ч может обеспечить предприятия общественного питания, обслуживающие 10 000 блюд в день, обеспечивая постоянный вкус всех порций.

1.4.4 Сектор специализированных пищевых продуктов

Соответствует строгим стандартам для кормов для домашних животных (фрикадельки, сухое тесто) и здоровой пищи (протеиновые батончики, тесто без глютена). Конструкция из нержавеющей стали 304 и легкая в очистке конструкция предотвращают перекрестное загрязнение и соответствуют требованиям FDA 21 CFR §177.2600 для контакта с пищевыми продуктами. Он также перерабатывает растительные ингредиенты (соевый белок, нутовое тесто) для производства веганских продуктов питания, что соответствует мировым диетическим тенденциям.


Онлайн-сообщение

Пожалуйста, введите действительный адрес электронной почты.
код проверки Не может быть пустым

Связанные продукты

Карта сайта

Авторские права @ xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx. Все права защищены. Номер заявки: CP Reserve123456789-1.

Работает на xxxxxxxxxx Техническая поддержка: xxxxxxxxxxx Карта сайта | RSS | XML

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.

Принимать отклонять