Полное руководство по тестомесильным машинам
Введение
Тестомесильные машины являются незаменимым оборудованием в различных отраслях промышленности, особенно в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Эти машины предназначены для эффективного смешивания, замешивания и гомогенизации материалов, обеспечивая постоянную текстуру и качество. Независимо от того, используются ли тестомесильные машины для приготовления теста в пекарнях или для химического приготовления в лабораториях, они отличаются универсальностью и точностью.
В этой статье рассматриваются принципы работы, применение, преимущества и техническое обслуживание тестомесильных машин, что дает детальное понимание их значения в современных производственных процессах.
---
1. Принцип работы тестомесильных машин.
Роликовые месильные машины работают за счет сочетания действий раскатывания и замешивания, чему способствуют вращающиеся лопасти или ролики. К основным компонентам относятся:
- Смесительная камера: прочный контейнер, в который загружаются материалы.
- Ролики/Месильные лезвия: вращающиеся элементы, которые складывают, сжимают и растягивают материал.
- Система привода: двигатель и зубчатый механизм, который контролирует скорость и крутящий момент.
- Панель управления: позволяет операторам регулировать такие параметры, как скорость, температура и время смешивания.
Материал подается в камеру, где ролики или ножи прикладывают механическое усилие, обеспечивая тщательное перемешивание. Вращение сжимает смесь, а движение замешивания повышает ее однородность.
---
2. Основные области применения тестомесильных машин.
2.1 Пищевая промышленность
Тестомесы валковые широко используются в хлебопекарных предприятиях для приготовления теста. Они обеспечивают развитие клейковины, которая имеет решающее значение для эластичности хлеба. Другие приложения включают в себя:
- Производство макаронных изделий: равномерно смешиваем муку и воду.
- Кондитерские изделия: смешивание ингредиентов для шоколада, печенья и выпечки.
2.2 Фармацевтическая промышленность
При производстве лекарств эти машины гомогенизируют порошки и связующие вещества для производства таблеток. Они обеспечивают:
- Консистенция: Равномерное распределение активных ингредиентов.
- Эффективность: более быстрое смешивание по сравнению с ручными методами.
2.3 Химическая и резиновая промышленность
Вальцово-месильные машины применяются для:
- Состав резиновой смеси: смешивание полимеров, наполнителей и добавок.
- Производство клея: равномерное смешивание смол и растворителей.
---
3. Преимущества прокатных тестомесильных машин
- Высокая эффективность: сокращает время обработки по сравнению с ручным замесом.
- Равномерное смешивание: устраняет комки и обеспечивает однородность.
- Настраиваемые настройки: регулируемая скорость и давление для различных материалов.
- Долговечность: Изготовлен из нержавеющей стали или пищевых материалов для долговечности.
- Гигиеничный дизайн: легко чистится, соответствует отраслевым санитарным стандартам.
---
4. Советы по обслуживанию и безопасности
Чтобы обеспечить оптимальную производительность:
- Регулярная очистка: удаляйте остатки после каждого использования, чтобы предотвратить загрязнение.
- Смазка: периодически проверяйте подшипники и шестерни.
- Осмотр: следите за износом ремней, двигателей и электрических компонентов.
- Обучение операторов: убедитесь, что персонал соблюдает протоколы безопасности во избежание травм.
---
5. Будущие тенденции в технологии вальцового замеса.
Благодаря достижениям в области автоматизации будущие тестомесильные машины могут иметь следующие характеристики:
- Интеграция искусственного интеллекта: интеллектуальные датчики для контроля качества в режиме реального времени.
- Энергоэффективность: снижение энергопотребления.
- Модульная конструкция: более простая настройка для нишевых приложений.
---
Заключение
Тестомесильные машины играют жизненно важную роль во многих отраслях промышленности, повышая производительность и качество продукции. Их способность эффективно смешивать, замешивать и гомогенизировать материалы делает их незаменимыми в современном производстве. Понимая их принципы работы, области применения и требования к техническому обслуживанию, предприятия могут максимизировать свои преимущества, обеспечивая при этом долгосрочную надежность.
Инвестиции в высококачественную тестомесильную машину могут значительно повысить эффективность производства, что делает ее выгодной для любой операции, требующей точной обработки материала.
Ежемесячно проверяйте вакуумные уплотнения, ремни, подшипники и лезвия. При необходимости смазывайте движущиеся части и планируйте полные проверки каждые 6–12 месяцев.
Создан с использованием эффективных двигателей и вакуумных систем для снижения энергопотребления при сохранении высокой производительности галтовки.
Задача обслуживания | Необходимые инструменты | Пошаговая процедура | Стандарт проверки качества |
|---|---|---|---|
Очистка поверхностей и камер | Пищевое моющее средство, теплая вода (≤40℃), мягкая губка, безворсовая ткань. | 1. Отключите питание; 2. Протрите ролики губкой, смоченной моющим средством; 3. Промойте внутреннюю камеру теплой водой; 4. Тщательно высушите все поверхности. | Никаких остатков пищи, пятен от воды, ролики гладкие на ощупь. |
Смазка ключевых компонентов | Пищевое смазочное масло (NLGI 2), масляная щетка | 1. Нанесите 2-3 капли масла на подшипники качения и соединения конвейера; 2. Вытрите излишки масла тканью. | Компоненты движутся плавно, без шума трения. |
Проверка электрической системы | Только визуальный осмотр (инструменты не требуются) | 1. Проверьте шнур питания на предмет изношенности; 2. Проверьте чувствительность кнопок панели управления; 3. Убедитесь, что индикаторы работают правильно. | Шнуры не повреждаются, кнопки реагируют мгновенно, подсветка синхронизируется с режимами. |
Тестирование устройств безопасности | Никто | 1. Нажмите кнопку аварийной остановки, чтобы обеспечить немедленное выключение; 2. Проверьте блокировку дверцы (при открытии дверцы машина должна остановиться) | Машина останавливается в течение 1 секунды после аварийного срабатывания. |
Проверка бункера для ингредиентов | Мягкая кисть | 1. Удалите остатки крошек щеткой; 2. Проверьте наличие трещин и деформаций. | Бункер цел, без острых краев, без мусора. |
Подготовка места: Выбирайте ровный бетонный пол с несущей способностью ≥600 кг/м² (критично для промышленных моделей). Обеспечьте свободное пространство 1,8 м вокруг машины для работы и технического обслуживания. Окружающая среда должна быть сухой (влажность не более 80%), хорошо вентилируемой и находиться вдали от источников тепла (например, духовок), чтобы предотвратить перегрев двигателя.
Источник питания: Установите специальную трехфазную цепь 380 В/50 Гц (или 220 В/60 Гц для коммерческих моделей) с устройством защиты от утечки (номинальный ток в 1,5 раза превышает максимальный ток машины). Во избежание поражения электрическим током сопротивление заземления должно быть не более 4 Ом. Для проверки используйте тестер заземления.
Вспомогательное оборудование: Подготовьте источник воды (скорость потока 10-15 л/мин) для очистки и дренажную систему с трубой диаметром 50 мм. Промышленные модели требуют проверки совместимости с автоматическими подающими конвейерами (высота: 1200±50 мм).
Распаковка и проверка: Для подъема машины используйте вилочный погрузчик с мягкой подушкой (избегайте прямого контакта с роликами). Проверьте наличие повреждений при транспортировке (вмятины, погнутые детали) и убедитесь, что все компоненты (руководство, инструменты, запасные уплотнения) включены в упаковочный лист.
Выравнивание и позиционирование: Отрегулируйте регулируемые ножки машины с помощью спиртового уровня — погрешность по горизонтали должна составлять ≤0,5 мм/м, чтобы уменьшить вибрацию. Закрепите машину к полу с помощью дюбелей для промышленных моделей (грузоподъемностью ≥200 кг).
Подключение и тестирование: Подсоедините линии электропитания и водоснабжения, проверив, чтобы фитинги были плотно затянуты во избежание утечек. Запустите пустой тест в течение 60 минут: проверьте наличие ненормального шума (≤75 дБ), проверьте равномерность вращения роликов и проверьте точность панели управления.
Калибровка: Отрегулируйте зазор между роликами (0,1-10 мм) с помощью прилагаемого калибровочного инструмента. Проверьте 5 кг стандартного теста: тесто должно иметь одинаковую толщину (±0,2 мм) и отсутствие неравномерного замеса.
Никогда не эксплуатируйте машину без обучения — 80% несчастных случаев происходят с неподготовленными операторами. Перед использованием пройдите нашу сертифицированную программу обучения (доступную онлайн и на месте).
Надевайте соответствующие средства индивидуальной защиты: термостойкие перчатки (при работе с теплым тестом), нескользящую обувь и сетки для волос. Избегайте свободной одежды и украшений, которые могут попасть в движущиеся части.
Не прикасайтесь к машине во время работы. Для перемещения ингредиентов используйте прилагающуюся пищевую лопатку, ни в коем случае не руками.
В случае возникновения чрезвычайной ситуации нажмите красную кнопку аварийной остановки (расположенную с обеих сторон машины) и немедленно отключите питание.
Не превышайте мощность машины: перегрузка (>120% номинальной мощности) приводит к перегоранию двигателя и деформации роликов. Например, модель весом 50 кг не должна обрабатывать более 60 кг за партию.
Подберите ингредиенты в соответствии с настройками машины: для замороженного мяса (≤-18 ℃) требуется режим «размягчения», а для мягкого теста — режим «легкого замеса». Использование неправильных режимов снижает качество продукции на 40%.
Избегайте обработки твердых посторонних предметов (например, костей, металлических фрагментов) — срабатывает датчик защиты от застревания машины, но повторяющиеся инциденты приводят к повреждению роликов. Используйте металлодетектор перед загрузкой ингредиентов.
Выключайте машину при колебаниях напряжения (>±10% от номинального напряжения), чтобы предотвратить повреждение системы управления ПЛК. Установите стабилизатор напряжения для мест с нестабильным электроснабжением.
RELATED
RELATED
RELATED
Авторские права @ xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx. Все права защищены. Номер заявки: CP Reserve123456789-1.
Работает на xxxxxxxxxx Техническая поддержка: xxxxxxxxxxx Карта сайта | RSS | XML
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.